|
Tonerde-Chrome-Ziegelstein |
| Al2 O3% |
≥83.5 |
| Cr2 O3% |
xz≥9 |
| CaO % |
≤1.5 |
| Schüttdichte (g/cm3) |
≥3.2 |
| Kalte Druckfestigkeit |
110℃ N/mm2 |
≥80 |
| 1200℃ N/mm2 |
≥90 |
| Thermische Expansion |
800℃ W/m K |
≤4.4 |
| 1200℃ W/m K |
≤4.1 |
| Lineare Änderung auf der Wiedererwärmung, 1500℃, nach 5h % |
≤0.5 |
| Wärmeleitfähigkeit (60±1600) ℃ 10-6 K-1 (W/mK) |
8,6 |
Einleitung:
Die Hauptkomponenten von Aluminiumchromerzsteinen sind Korund und Chromtrioxid, mit niedrigem Störstellengehalt, chemische Eigenschaften der stabilen hohen Temperatur, hochschmelzender Punkt, hohe Härte und hochfest. Chromtrioxid wird in Aluminiumoxyd eingeführt.
Chromtrioxid und Aluminiumoxyd können hochschmelzende Punkt Mittel oder Eutectics mit hochschmelzender Temperatur mit verschiedenen Oxiden bilden. Zum Beispiel ist die Schmelztemperatur vom eutektischen gebildet durch Chromtrioxid und Siliciumdioxid so hoch wie 1720℃.
Chromtrioxid- und Eisenoxid kann Eisenchromspinell mit Schmelzpunkt bis bis 2100℃, zum Chromtrioxid und zum Trioxyd erzeugen. Dialuminium kann eine feste Lösung des Aluminiums und des Chroms bilden; Chromtrioxid und kupfernes Monoxyd können Mittel mit einem Schmelzpunkt über 1600°C. bilden.
Darüber hinaus kann die Viskosität der Schlacke groß erhöht werden. Deshalb kann das Hinzufügen des Chromtrioxids dem refraktären Material den Schlackenwiderstand des refraktären Materials verbessern und das strukturelle Scheiden des Materials bis zu einem gewissen Grad verringern
Mit der Entwicklung der letzten zehn Jahre, haben Aluminiumchromerzsteine großen Fortschritt, vom ursprünglichen einzelnen Import, zur inländischen Produktion, von Nachahmung zu Innovation, vom einfachen Ruß, von den Zinkoxidbrennöfen, emaillieren lassen und von der Keramik. , Verwendet in den Glas- und speziellen chemischen und metallurgischen Brennöfen. Es zeigt, dass die Einsatzbereiche von Aluminiumchromerzsteinen und großes Potenzial der wissenschaftlichen Forschung zu haben umfangreich sind.
Da der Rohstoff des Aluminiumchromerzsteins überschüssiger Rückstand ist, sind die Kosten des Ziegelsteines niedriger. Es wird hauptsächlich in den Teilen der hohen Temperatur des Brennofens mit hellerer Last, wie dem oberen Teil des Regenerators der Glasschmelzofen und im Bogenziegelstein des Feuermunds des NichteisenmetallSchmelzofens verwendet.
Es löst das Problem, dass die vorhandene Technologie große Chromschlackenblöcke benutzt und sie manuell meißelte. Das verfügbare Teil der Chromschlacke ist nur ungefähr 50%; es gibt viele natürlichen Poren, und während des Gebrauches, wird die Schmelze oder die Schlacke ernsthaft korrodiert; die Nutzungsdauer ist kurz. Die Rohstoffe sind zerquetscht abgefeuert, klassifiziert und Grund, aufgestapelt, gebildet, getrocknet und. Die fertigen Ziegelsteine werden produziert, nachdem der Brennofen entladen ist. Die Vorteile sind, dass der Einsatzbereich der Chromeinschmelzenschlacke erweitert wird, der produzierte Aluminiumchromziegelstein hat eine Kompaktbauweise, eine Großseriendichte und eine niedrige Porosität; er kann refraktäre Produkte mit verschiedenen Formen produzieren, der für Bau und Gebrauch bequem ist und eine lange Nutzungsdauer hat
Vorteil:
1. Chemische Leistung der stabilen hohen Temperatur,
2. hochschmelzender Punkt
3. große Härte
4. hochfeste und andere Eigenschaften
Verpacken und Versenden
Standardverpackung: wasserdichte innere Verpackung + äußere Verpackung passend für Behältertransport
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