Integral drückte hohe Tonerde-Ziegelsteine für Metallurgie-Industrie

Beschreibung:

Maschine drückte refraktäre hohe Tonerde-Ziegelsteine ist eine Art Alkaliziegelsteine, kann der Zementofenblock als Spinell auch synthetisiert werden, der in ein formloses feuerfestes Material gemacht wird, das für integrale Strukturen und internes Futter benutzt wird. Das Produktionsverfahren von Magnesitziegelsteinen ist im Allgemeinen in der Phase mit dem Produktionsverfahren des allgemeinen Magnesiumoxydziegelsteines, jedoch wird jedes Niveau des Körnchens in der aufstapelnden Komponente aus einem gesinterten synthetischen Spinell oder einem elektrisch fixierten Spinell oder einer Mischung der zwei verfasst.

Maschine drückte refraktäre hohe Tonerde-Ziegelsteinekann in Prozess drei unterteilt werden: Rohstoff, Gestaltung, brennend. Im Allgemeinen Maschine drückte refraktäre hohe Tonerde-Ziegelsteinewurde durch Trockenpressen geformt. Mittels des Mischens der materiellen Einheitlichkeit im Anteil und des Alterns der Mischung einige Zeit. Dann gießen Sie etwas Pulver in das Modul und in das Trockenpressen. Nach Trockenpressen, dem Bedarf des luftgetrockneten Ziegelsteines zu eingedrückt die Trockenkammer zum Schwefeln oder Aufenthalt in der Luft zum Trocknen. Dieser Fortschritt benötigt ungefähr 3-5 Tage. Nach diesem Fortschritt dann drücken Sie den luftgetrockneten Ziegelstein in den Tunnelofen oder in den Shuttlebrennofen zum Brennen von gegen 1300 C. Dieser Fortschritt ist Bedarf ungefähr 5-7 Tage.

Maschine drückte refraktäre hohe Tonerde-Ziegelsteine ist ein ideales isolierendes refraktäres refraktäres Material, mit Vorteilen der hochfesten, niedrigen Wärmeleitfähigkeit, des guten Isolierungseigentums und des niedrigen Preises. Für verschiedene industrielle Brennöfen u. Öfen ist es eine Art wesentliches feuerfestes Material für Energieeinsparungs- und Temperaturbewahrung.

Eigenschaft

1. Es hat Vorteile mit kleiner Schüttdichte, hoher kalter Druckfestigkeit und hoher Feuerfestigkeit unter Last, kleiner Maßtoleranz und guter Temperaturwechselbeständigkeit.
   2. Er hat die niedrigste und stabilste Wärmeleitfähigkeit in den verschiedenen isolierenden Ziegelsteinen.
   3. Er kann das Gesamtgewicht des Ofenkörpers verringern und die Stärke der Ofenwand effektiv, Hitze-Leistungsfähigkeit, unteren Energieverbrauch zu verbessern, Arbeitszustände zu verbessern und Produktions-Leistungsfähigkeit und beträchtlicher wirtschaftlicher Nutzen kann erreicht werden.

Anwendungen

1. Öfen der Metallurgieindustrie, Wärmebehandlungsofen

2. Öfen der chemischen Industrie und des Baugewerbes.

3. Ofen der Einäscherung des Abfalls, Wirbelschichtofen rezirkulierend